工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎，也是打造數(shù)字化工廠實現(xiàn)智能制造，邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。工業(yè)生產(chǎn)設備作為工業(yè)生產(chǎn)最為重要的一部分，其各種數(shù)據(jù)直接關系著產(chǎn)品和工廠管理。數(shù)字化工廠不等于無人工廠，產(chǎn)品配置，制造流程越復雜越多變，越需要人的參與；
在數(shù)字化工廠當中，工人更多地是處理異常情況，調整設備。但數(shù)據(jù)采集一直是困擾著所有制造工廠的傳統(tǒng)痛點，自動化設備品牌類型繁多，廠家和數(shù)據(jù)接口各異，國外廠家本地支持有限，不同采購年代。即便產(chǎn)量停機數(shù)據(jù)自動采集了，也不等于整個制造過程數(shù)據(jù)都獲得了，只要還有其他人工參與環(huán)節(jié)，這些數(shù)據(jù)就不完整。
工業(yè)生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)采集方式
工業(yè)生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)采集有三種方式：分別是數(shù)據(jù)系統(tǒng)直接聯(lián)網(wǎng)通信，通過工業(yè)網(wǎng)關進行采集和通過遠程IO進行采集。淺談工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集
1.直接聯(lián)網(wǎng)通信
直接聯(lián)網(wǎng)是指借助數(shù)控系統(tǒng)自身的通信協(xié)議、通信網(wǎng)口，不添加任何硬件，直接與車間的局域網(wǎng)進行連接，與數(shù)據(jù)采集服務器進行通信，服務器上的軟件進行數(shù)據(jù)的展示、統(tǒng)計、分析，一般可實現(xiàn)對機床開機、關機、運行、暫停、報警狀態(tài)的采集，及報警信息的記錄。高端數(shù)控系統(tǒng)都自帶有用于進行數(shù)據(jù)通信的以太網(wǎng)口，通過不同的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，即可實現(xiàn)對數(shù)控機床運行狀態(tài)的實時監(jiān)測。
對于沒有以太網(wǎng)通信接口，或不支持以太網(wǎng)通信的數(shù)控系統(tǒng)，可以借助工業(yè)以太網(wǎng)關的方式連接數(shù)控機床的PLC控制器，實現(xiàn)對設備數(shù)據(jù)的采集，實時獲取設備的開機、關機、運行、暫停、報警狀態(tài)。工業(yè)通信網(wǎng)關可以在各種網(wǎng)絡協(xié)議間做報文轉換，即將車間內(nèi)各種不同種類的PLC的通信協(xié)議轉換成一種標準協(xié)議，通過該協(xié)議實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集服務器對現(xiàn)場PLC設備信息的實時獲取。
3.遠程IO采集
對于不能直接進行以太網(wǎng)口通信，又沒有PLC控制單元的設備，可以通過部署遠程IO進行設備運行數(shù)據(jù)的采集，通過遠程IO的方式可以實時采集到設備的開機、關機、運行、報警、暫停狀態(tài)。遠程IO模塊，是工業(yè)級遠程采集與控制模塊，可提供了無源節(jié)點的開關量輸入采集，通過對設備電氣系統(tǒng)的分析，確定需要的電氣信號，連接入遠程IO模塊，由模塊將電氣系統(tǒng)的開關量、模擬量轉化成網(wǎng)絡數(shù)據(jù)，通過車間局域網(wǎng)傳送給數(shù)據(jù)采集服務器。
湖南華辰智通科技有限公司自主HINET
工業(yè)智能網(wǎng)關產(chǎn)品為工業(yè)企業(yè)提供從設備聯(lián)網(wǎng)、PLC遠程監(jiān)控、PLC遠程控制、PLC遠程調試編程、PLC數(shù)據(jù)采集整體解決方案。思普云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)云平臺專注于工業(yè)設備遠程運維與管理，已在全國數(shù)千家企業(yè)應用。
